五金沖壓件凸凹模具的間隙設計

冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少數的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀況低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。

沖壓是的制造技巧，采取復合模，常州五金沖壓件加工，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，完成由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動制造。制造，電子五金沖壓件加工，任務條件好，制造成本低，一般每分鐘可制造數百件。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其指標是使沖壓件沿勢必表面線從板料，同時候離斷面的品格要求。

沖壓件與鑄件的差別：具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出別的技巧難于制造的帶有加強筋、肋、升沉或翻邊的工件，以進步其剛性。

由于采取嚴緊模具，五金沖壓件加工，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。

冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少數的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀況低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。

五金沖壓件的硬度檢驗采取洛氏硬度計。小型的、具有繁雜樣式的沖壓件，嚴緊五金沖壓件加工，能夠用來嘗試平面很小，無法在一般臺式洛氏硬度計上檢驗。

由于凸、凹模之間存在間隙，使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸 即是凸模尺寸。