五金沖壓件為什么要進行隔離層處理?

五金沖壓件廠沖壓加工得到所需樣式和尺寸的沖壓件，為了付與這些五金沖壓件的外觀美觀或某些特殊性能，五金沖壓件加工廠家需求對五金沖壓件制件的表面進行表面處理。

在五金沖壓件廠，加工沖壓件時需求應用潤滑劑，尤為是在拉深工藝里，更是不行或缺。

潤滑劑在沖壓工藝里的應用即是為了減小沖突，進步模具的壽命，減小拉深件在兇險斷面處變薄，進步五金沖壓件的表面質量。辣么在五金沖壓加工過程當中偶然對沖壓件毛坯進行隔離層處分是怎么回事呢?

這個隔離層處分，平時用在沖壓件的變薄拉深工藝中。在變薄拉深時，應用潤滑劑不但是為了減少沖突，同時還起到冷卻模具的好處，所以不應接納干沖突。但在變薄拉深工藝里，除了正常應用潤滑劑外，有些材質還需求做隔離層處分。

在拉深鋼質零件時，往往在毛坯表面上鍍銅或磷化處分，使毛坯表面造成一層與模具與模具的隔離層，它能貯存液體和在拉深過程當中具有自潤滑的性能;在拉深不銹鋼、高溫合金鋼等零件時，粘模緊張，強化猛烈，所以也需求對毛坯表面進行隔離層處分。