汽車沖壓件加工

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汽車沖壓件加工普通概括考慮以下成分來選定沖壓制造線的品種

發布日期:2022-02-18 作者: 點擊:

沖壓自動化制造線的選定成分

汽車沖壓件加工普通概括考慮以下成分來選定沖壓制造線的品種。

(1)產品材質:包含質料品種、成形性能、硬度等,來衡量選用卷材或者料片成形。

(2)質料厚度:協同材質一起考慮來選定沖壓機床噸位,以及送料機構的配套形式。

(3)月供需量:評估產能,確定制造節拍,衡量選定自動線品種。

(4)沖壓產品體積及造型難易程度:通過造型復雜度及產品質量要求規范,概括考慮模具設計方法及對應沖壓自動化制造方法。

多見沖壓自動化制造線品種

(1)概述:級進模沖壓自動化制造線即便用級進模沖壓的制造線,普通由開卷送料機、沖壓機、級進模、自動下料線組成汽車沖壓件加工。實現從卷料開卷、料帶較平、料帶涂油、沖壓成件、下線網絡成品件的自動歷程。

此中緊張的片面:級進模,由多個工位組成,多則可達20 多個工位,各工位按挨次順次相關,實現不同的加工內容,普通順次為沖孔、修邊、翻邊、整形、落料工序等。在沖壓機的一次路程中實現一系列的不同的加工內容。一次路程實現以后,由送料機根據一個固定的步距將料帶向下料偏向挪動,如許在一個沖壓機來去沖次中就可以同時實現多個工序加工,如下圖所示。

江蘇沖壓件加工

級進自動制造線簡圖

(2)江蘇沖壓件加工特色:級進模沖壓自動化制造線制造節拍較高,普通可達30次/min 以上。

a. 制造服從高。級進模是多使命工序沖模,在一副模具內,可以包含沖裁、彎曲成形以及拉伸等多種工序,具備非常高的制造率。級進模排樣工序,如下圖所示。

級進模排樣工序

b.易于自動化。從上料、送料、加工、下件均可實現自動化操縱,從而削減了人工老本,也進步了制造服從,同時防備了因人工操縱的不一致性而帶來的非常。

c.可以接納高速沖床制造。根據產品狀況,可考慮應用高速沖床,以到達更高的制造服從。

d.操縱安全。級進壓機裝備均有安全門,使工作于進步質料行使率。使工作區域與人員操縱區域隔離,形成一個比較關閉的工作區域,為高速制造提供了安全包管。傳統串聯制造線,可實現較高的制造服從。

e.節省制造廠房面積。一臺機床即組成了一個制造線的加工片面,即可實現一個產品的制造, 占大地積小,同時也簡化了底料及半成品的運輸態檢驗,安全性較高。

f.質料行使率不高。因為包管料帶的連續性及各 要求,為包管送料的穩定,普通要包管各工序狀況工序內容的均勻分派,偶然會捐軀掉一片面的質料,從而無法實現較高的質料行使率。


本文網址:http://www.prkpa.com/news/583.html

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